滅活罐及廢液滅活系統的制作方法

1.本實用新型涉及生物廢水處理技術領域，特別是涉及一種滅活罐及廢液滅活系統。

背景技術：

2.在生物制藥中，疫苗是指將病原微生物(如細菌、立克次氏體、病毒等)及其代謝產物，經過人工減毒、滅活或利用轉基因等方法制成的用于預防傳染病的自動免疫制劑。在研究疫苗和制備疫苗的過程中，生物實驗室、疫苗生產車間等均會產生活毒廢水，這些活毒廢水不能直接進行排放，必須經過處理滅活并達到要求后才能進行排放。

3.針對生物制藥的活毒廢水處理，通常利用廢水滅活系統并基于滅菌工藝對活毒廢水進行滅活處理，利用物理或化學的方法將物質上或介質中的病原微生物全部殺死。滅活處理時，將待滅活的活毒廢水集中到滅活罐中，加熱并進行滅活。然而，傳統的滅菌工藝過程存在加熱不均勻、升溫緩慢等問題。

技術實現要素：

4.基于此，有必要提供一種滅活罐及廢液滅活系統；該滅活罐能夠使滅活腔內的液體加熱更加均勻，并保證加熱速度；該廢液滅活系統包括前述的滅活罐，使得液體的加熱更加均勻，加熱速度更快。

5.其技術方案如下：

6.一個實施例提供了一種滅活罐，包括：

7.罐本體，所述罐本體具有滅活腔；

8.噴射組件，所述噴射組件包括第一噴射器，所述第一噴射器設在所述罐本體上并用于朝所述滅活腔內輸送加熱介質，所述第一噴射器呈水平設置且朝所述罐本體的一側傾斜設置。

9.上述滅活罐，待滅活液(如活毒廢水)被輸送到罐本體的滅活腔內，第一噴射器朝滅活腔內噴射加熱介質，以對待滅活液進行加熱，由于第一噴射器呈水平設置且朝罐本體的一側傾斜(如水平朝左或水平朝右)，使得噴射出的加熱介質能夠讓待滅活液在滅活腔內盤旋移動，移動過程中使不同區域的待滅活液均能夠被噴射的加熱介質進行加熱并保證加熱均勻，相比傳統方式還保證了加熱速度。

10.下面進一步對技術方案進行說明：

11.在其中一個實施例中，所述罐本體具有底壁、側壁和頂壁，所述側壁呈環狀設置，所述側壁的兩端分別與所述底壁和頂壁配合形成所述滅活腔，所述第一噴射器設在所述側壁上。

12.在其中一個實施例中，所述噴射組件還包括第二噴射器，所述第二噴射器設在所述底壁上，所述第二噴射器用于朝所述滅活腔內輸送所述加熱介質。

13.在其中一個實施例中，所述第二噴射器的輸出方向與所述底壁呈垂直設置。

14.在其中一個實施例中，所述罐本體還設有溫度檢測組件，所述溫度檢測組件用于檢測所述滅活腔內的液體溫度。

15.在其中一個實施例中，所述溫度檢測組件包括溫度檢測器，所述溫度檢測器設有至少兩個并呈間隔設置。

16.在其中一個實施例中，所述溫度檢測組件包括第一溫度檢測器、第二溫度檢測器和第三溫度檢測器，所述第一溫度檢測器設在所述底壁上，所述第二溫度檢測器設在所述側壁上，所述第三溫度檢測器設在所述頂壁上。

17.在其中一個實施例中，所述溫度檢測組件與所述噴射組件電性連接。

18.在其中一個實施例中，所述罐本體還設有攪拌器，所述攪拌器設在所述底壁并用于攪拌所述滅活腔內的液體；

19.或/和所述罐本體還設有液位檢測器，所述液位檢測器用于檢測所述滅活腔內的液體的液位。

20.另一個實施例提供了一種廢液滅活系統，包括如上述任一個技術方案所述的滅活罐。

21.上述廢液滅活系統，采用前述的滅活罐，對待滅活液進行滅活操作時，待滅活液(如活毒廢水)被輸送到罐本體的滅活腔內，第一噴射器朝滅活腔內噴射加熱介質，以對待滅活液進行加熱，由于第一噴射器呈水平設置且朝罐本體的一側傾斜(如水平朝左或水平朝右)，使得噴射出的加熱介質能夠讓待滅活液在滅活腔內盤旋移動，移動過程中使不同區域的待滅活液均能夠被噴射的加熱介質進行加熱并保證加熱均勻，相比傳統方式還保證了加熱速度。

附圖說明

22.構成本技術的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

23.為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

24.此外，附圖并不是以1:1的比例繪制，并且各個元件的相對尺寸在附圖中僅示例地繪制，而不一定按照真實比例繪制。

25.圖1為本實用新型實施例中滅活罐的整體結構示意圖；

26.圖2為圖1實施例中第一噴射器朝滅活罐內噴射加熱介質的示意圖。

27.附圖標注說明：

28.110、底壁；120、側壁；130、頂壁；140、滅活腔；210、第一噴射器；220、第二噴射器；310、第一溫度檢測器；320、第二溫度檢測器；330、第三溫度檢測器；400、攪拌器。

具體實施方式

29.下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明：

30.為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本

實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

31.請參照圖1和圖2，一個實施例提供了一種滅活罐，包括罐本體和噴射組件，其中：

32.如圖1所示，所述罐本體具有滅活腔140。滅活腔140用于容納輸送來的待滅活液，待滅活液在滅活腔140內被滅活并進一步冷卻后排放。

33.如圖1和圖2所示，所述噴射組件包括第一噴射器210，所述第一噴射器210設在所述罐本體上并用于朝所述滅活腔140內輸送加熱介質，所述第一噴射器210呈水平設置且朝所述罐本體的一側傾斜設置。

34.如圖1和圖2所示的實施例中，第一噴射器210用于朝滅活腔140內噴射加熱介質。當待滅活液在滅活腔140內達到一定的量之后，滅活罐停止接收新的待滅活液，之后，第一噴射器210開始朝滅活腔140內噴射加熱介質(如工業蒸汽)，以對待滅活液進行加熱。

35.如圖2所示的實施例中，滅活罐呈圓柱狀設置，使得滅活腔140大致呈圓形腔體結構，第一噴射器210的噴射方向并非與滅活罐的壁面垂直設置，而是與滅活罐的壁面呈銳角設置，且第一噴射器210是水平設置的，也即：使第一噴射器210呈水平設置，且第一噴射器210朝罐本體的一側傾斜設置，如圖2的視角下，相比與壁面垂直設置的結構，圖2中的第一噴射器210相當于朝右下方傾斜。

36.如此設置，如圖2所示的視角下，當第一噴射器210噴射出加熱介質之后，加熱介質會由于罐本體的內壁的阻擋開始在滅活腔140內逆時針轉動，噴射產生的作用力也同時帶動滅活腔140內的待滅活液逆時針轉動，從而使滅活腔140內的待滅活液自主的逆時針轉動，轉動過程中時加熱介質與待滅活液充分混合，實現對待滅活液的充分加熱和均勻加熱，并提高了加熱速度。同時，相比傳統設置循環泵使待滅活液在滅活罐內自循環的方式，不僅無需啟動循環泵(如管道泵)，而且還避免了由于具有溫度的待滅活液對循環泵造成的氣蝕損害。

37.該滅活罐在工作時，待滅活液(如活毒廢水)被輸送到罐本體的滅活腔140內，第一噴射器210朝滅活腔140內噴射加熱介質，以對待滅活液進行加熱，由于第一噴射器210呈水平設置且朝罐本體的一側傾斜(如水平朝左或水平朝右)，使得噴射出的加熱介質能夠讓待滅活液在滅活腔140內盤旋移動，移動過程中使不同區域的待滅活液均能夠被噴射的加熱介質進行加熱并保證加熱均勻，相比傳統方式還保證了加熱速度。

38.在一個實施例中，請參照圖1，所述罐本體具有底壁110、側壁120和頂壁130，所述側壁120呈環狀設置，所述側壁120的兩端分別與所述底壁110和頂壁130配合形成所述滅活腔140，所述第一噴射器210設在所述側壁120上。

39.如圖1所示的實施例中，底壁110、側壁120和頂壁130配合形成了滅活腔140，使罐本體大致呈圓柱筒狀設置，第一噴射器210固定在罐本體的側壁120上，且第一噴射器210的噴射頭伸至滅活腔140內。

40.在一個實施例中，請參照圖1，所述噴射組件還包括第二噴射器220，所述第二噴射器220設在所述底壁110上，所述第二噴射器220用于朝所述滅活腔140內輸送所述加熱介質。

41.如圖1所示的實施例中，除了側壁120上設置的第一噴射器210之外，底壁110還設有了第二噴射器220，第二噴射器220從底部朝滅活腔140內噴射加熱介質。通過第一噴射器210和第二噴射器220的聯合設置，使得待滅活液在上下不同液面高度和水平不同區域的液體均得到了撥動，使待滅活液在被加熱的過程中能夠加熱更加均勻，加熱更加迅速。

42.在一個實施例中，請參照圖1，所述第二噴射器220的輸出方向與所述底壁110呈垂直設置。

43.如圖1所示的實施例中，第二噴射器220設在底壁110上且大致位于底壁110的中部靠左側位置，第二噴射器220的噴出方向朝正上方。

44.在一個實施例中，所述罐本體還設有溫度檢測組件，所述溫度檢測組件用于檢測所述滅活腔140內的液體溫度。

45.溫度檢測組件用于檢測滅活腔140內的待滅活液或已滅活液的溫度。剛開始滅菌時，一方面，第一噴射器210和第二噴射器220朝滅活腔140內噴射加熱介質(如工業蒸汽)，另一方面，溫度檢測組件檢測(或監測)滅活腔140內的待滅活液的溫度，若達到設定的滅菌溫度之后，第一噴射器210和第二噴射器220停止噴射加熱介質，保持當前的滅菌溫度達到一定的時間之后，待滅活液被滅活并形成已滅活液，此時，對已滅活液進行冷卻降溫，當溫度檢測組件檢測已滅活液的溫度達到排放溫度之后(如40攝氏度-50攝氏度)，將冷卻后的已滅活液排放出滅活罐。

46.在一個實施例中，請參照圖1，所述溫度檢測組件包括溫度檢測器，所述溫度檢測器設有至少兩個并呈間隔設置。

47.溫度檢測器設有至少兩個并間隔設置，以確保不同位置的待滅活液均達到設定的滅菌溫度。

48.在一個實施例中，請參照圖1，所述溫度檢測組件包括第一溫度檢測器310、第二溫度檢測器320和第三溫度檢測器330，所述第一溫度檢測器310設在所述底壁110上，所述第二溫度檢測器320設在所述側壁120上，所述第三溫度檢測器330設在所述頂壁130上。

49.如圖1所示，底壁110設有第一溫度檢測器310，側壁120設有第二溫度檢測器320，頂壁130設有第三溫度檢測器330，以分別檢測滅活腔140的底部液體、側部液體和頂部液體的溫度情況，確保溫度達標，保證滅活效果。

50.在一個實施例中，所述溫度檢測組件與所述噴射組件電性連接。

51.在第一噴射器210和第二噴射器220朝滅活罐內噴射加熱介質(如工業蒸汽)的過程中，若第一溫度檢測器310、第二溫度檢測器320和第三溫度檢測器330均已檢測得到溫度已達到設定的滅菌溫度，則第一噴射器210和第二噴射器220停止朝滅活罐內輸送加熱介質，進入保持滅菌溫度的狀態至設定的滅菌時間，在該保持溫度期間，若任一檢測器檢測到溫度低于滅菌溫度，則使第一噴射器210或/和第二噴射器220根據設定要求噴射一定量的加熱介質，以使待滅活液的溫度達標。通過第一溫度檢測器310、第二溫度檢測器320和第三溫度檢測器330的設置，確保所有區域的待滅活液均被有效滅活。

52.在冷卻的過程中，若所有的溫度檢測器均檢測到已滅活液的溫度低于設定的排放溫度時，才進行已滅活液的排放操作。

53.在一個實施例中，請參照圖1，所述罐本體還設有攪拌器400，所述攪拌器400設在所述底壁110并用于攪拌所述滅活腔140內的液體。

54.如圖1所示的實施例中，罐本體的底部還設有攪拌器400，在第一噴射器210和第二噴射器220朝滅活腔140內噴射加熱介質時，攪拌器400同時啟動并對滅活腔140內的待滅活液進行攪拌，以進一步保證滅活腔140內的待滅活液加熱均勻，并提高加熱速度。

55.在一個實施例中，所述罐本體還設有液位檢測器，所述液位檢測器用于檢測所述滅活腔140內的液體的液位。

56.當液位檢測器檢測到滅活罐內的待滅活液達到設定的液位時，罐本體停止接收待滅活液；之后，通過第一噴射器210、第二噴射器220和攪拌器400配合對待滅活液進行均勻加熱。

57.另一個實施例提供了一種廢液滅活系統，包括如上述任一個實施例所述的滅活罐。

58.該廢液滅活系統，采用前述的滅活罐，對待滅活液進行滅活操作時，待滅活液(如活毒廢水)被輸送到罐本體的滅活腔140內，第一噴射器210朝滅活腔140內噴射加熱介質，以對待滅活液進行加熱，由于第一噴射器210呈水平設置且朝罐本體的一側傾斜(如水平朝左或水平朝右)，使得噴射出的加熱介質能夠讓待滅活液在滅活腔140內盤旋移動，移動過程中使不同區域的待滅活液均能夠被噴射的加熱介質進行加熱并保證加熱均勻，相比傳統方式還保證了加熱速度。

59.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

60.此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

61.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

62.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

63.需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平

的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

64.以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

65.以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。